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PVC管具有良好的机械性能和良好的耐腐蚀性。它们使用轻便，易于安装，不需要维护。然而，用于公共工程的钢管在使用中容易腐蚀，必须经常涂敷。维护费用高。一般建筑物和公共工程的金属管道大约需要20年才能更换，而加工效果好的PVC管道使用寿命可达50年。因此，PVC管是一种生产成本低、强度高、耐腐蚀的塑料制品。

一般来说,污水、废水和通风管道、PVC管节省约16 - 37%的安装成本和劳动力与铸铁管道相比,30 -

33%的导线管与金属导体袖子相比,成本和成本的23 -

44%氯化PVC管的热水和冷水与铜管相比,相同的尺寸。因此，由于PVC管道的优势，各国都在积极开发和推广PVC管道。

PE管材较柔软，小口径的管材可以制成盘管，而PVC管材较硬，不能盘管。二、压力规定

给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。

PVC给水管的技术特性中，PN表示雅洁管道承受的压力等级，DN表示管道的公称直径。例如：DN25 PN10,表示此管公称直径为25mm,压力等级为1.0Mpa，二者没有直接的联系，如DN25的给水管，有PN10、PN16和PN25等压力等级。

2. PE给水管试验压力

PE给水管试验压力值要求规范要求：

冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。

热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。

PE给水管一般分PE63、PE80、PE100三个等级，是根据其原料树脂对应的长期静液压强度MRS划分的：PE63为6.3MPa，PE80为8.0MPa，PE100为10.0MPa。PE63管材不宜用于埋地管道，因此PE给水管道一般选用PE80、PE100管材。

总的来说，PE给水管耐压范围有0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。

PVC管材表面的收缩痕迹会直接影响PVC型材的外观，甚至影响清角的整齐度，因此给高质量水平的PVC管道留下遗憾。那么水管为什么会出现缩痕这一种情况呢，下面小编为大家列出几个原因出来。

　　PVC管出现缩痕的原因

　　1、收缩痕与真空度。

　　同一套模具在真空度小或是模具真空孔被堵时，容易出现收缩痕。经过仔细的检查之后，真空度小或是干定型模真空孔被堵时，PVC型材的外表面不能很好地贴紧定型膜面，所以冷却效果减少，在干定型模中的冷却不完全，进而会造成冷却收缩的痕迹。

　　2、收缩痕与模具流道。

　　内筋单独流道不易产生收缩痕，T型流道结合位置容易产生收缩痕，其生产的程度与T型两交接流道的宽度比有关，比值为T型横流道宽度比竖流道宽度。比值越大，越不容易产生收缩痕迹。

　在大多数工地建筑上都会用到PVC管道，为了预防管道安装的时候不出现问题以及日后正常的使用，我们在交货施工的时候需要进行验收一下，还有就是管道验收后，我们要存放的时候也是需要注意一下的。下面就由小编带着大家了解一下需要注意哪方面的事项

　　PVC管材交货施工时注意事项

　　1、PVC管进场必须有供应厂家生产合格证、材质证明书、检验报告。

　　2、管道材料壁厚、管径及耐压、耐腐蚀强度必须符合设计要求。

　　3、外观良好，无尖锐利器明显划痕，无弯曲，无熔点，无熔洞，无裂缝。

　　4、材料进场后可根据施工点沿线放置在便于管道焊接和不影响交通及其他施工面的地面上，地面要求平整，不得有石块和容易引起管道损坏的尖锐物体。

　　5、管道应按不同管径分隔堆放，堆放时要有防止管道堆放后引起的管道滚动及下滑的措施，以免造成安全事故和损坏管道。管口应作保护，防止污染和杂物进管内。

　　6、若因场地窄小，不同管径的管道需集中堆放时，应把大而重的管道放在下层。