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PVC管是如何生产制造出来的？

混合过程：高速混合PVC管时，助剂会渗入PVC树脂的空隙中，从而使助剂均匀地分散在树脂中。考虑到温度高于1000℃，有利于物料的蒸汽蒸发，因此一般的热混合器的温度设定为100?1200℃。为了使添加剂充分接触PVC颗粒并减少添加剂对填料的吸附，应在添加PVC树脂后启动热混合器，然后按以下顺序装入材料：稳定剂，各种加工助剂，色料，填料。在实际生产中，大多数原料和辅助材料在启动热混机之前就已投入运行。

如果进料温度过低，将延长固体输送区，缩短塑化区和熔体输送区的长度，这将导致不良的塑化效果。质量。

安装：在安装过程中，将从机头模具中伸出的管道物体冷却以使其坚硬并固定。上浆通常由上浆套筒进行，以进行逐步上浆和内径上浆。样式结构简单，易于操作。它总是被广泛使用。

牵引技术：牵引装置的功能是向从机头伸出的管道提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引导管道，并通过调节牵引速度来调节管道的壁厚。牵引速度为膨胀速度，一般牵引速度比挤出速度快1％?3％。

水电安装中必要的规范

        1)、布线要讲"横平竖直”的原则。使用中材PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母，直管每隔80cm使用-一个管卡，拐角处每隔20cm使用-一个管卡。

         2)、插座在墙的上部，在墙面垂直向.上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内，如果是在墙的下部，垂直向下开槽至安装踢脚板的底部，开槽深度应一致, 槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后，再用切割机切割墙面，用机器开槽。

        3)、使用中材PVC管，在弯管时用弹簧现弯，不得使用90°弯头及三通，线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接，套管边接应紧密、平直、平顺，角拐角处应将角内侧切开,切口- -侧切圆弧形接口后，折弯安装。

         4)、管道绞牙深度掌握适中，刺。管道连接处用生料带缠5~ 6圈,管道绞牙数为5~6牙,直到拧紧接头，千万不能烂牙接进管中。

         5)、导线装入套管后,应使用导线固定工具，先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽。

         6)、要非常注意的一点，切记严禁线管直接铺设在复合板下面，如果在实木地板下的线管必须要做加固措施。

         7)、在厨房和卫生间的地面上不能有任何的线管，在这一点上我们必须要加强处理，防止水渗入线管内。

         8)、一管。穿入线管的导线不应大于线管的40%孔面积，管内导线不得有接头，不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

         9)、导线进入线盒必须保证留有-定的长度，留有10~ 15cm,音响留100cm,穿软管以便进行开关插座的安装维修。

         10)、装水管距离墙面应为1 .5cm,左热右冷,间距15cm。

         11)、电线与水管平行距不应小于30cm,交叉、距不应小于10cm。

         12)、电线点与点不能有接头，吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。

         13)、水电验收合格后，可粉平线槽，墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实,分两次粉平墙面。

给水管管道敷设装置应该注意的问题：

   1、凹槽外表必须平整，不得有尖角、尖利边。管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆添补密实。嵌墙敷设的管道，其外表砂浆（包含粉刷）的厚度不宜小于30mm，不然由于管道的热胀冷缩的要素会形成墙面开裂。

   2、给水管的管道应根据设计埋入地下。如果现场结构发生变化，则应该有一个图标记录。

   3、在给水管道的装置过程中，不应出现轴向变形，并且在穿过地板或墙壁时不宜对其进行校正。与其他金属管平行放置吸水聚管时，必须有必定的保护间隔，净距应大于100mm，且聚管应位于金属管内。添加了钢套保护装置，以防止在穿过暗光束时与电线穿插。

   4、给水管道应远离热源，立管距热源净距不得小于400mm，当条件不具备时，应加隔热防护办法，但小净距不得小于200mm。

   5、室内明装管道，应该在土建点缀完再进行，装置前应该合作土地建设正确的预留孔洞或预埋套管。

   6、给水管道穿越楼板的时分，应该先设置钢套管，套管要高出地面约50mm，并且要有防水办法。管道穿越屋面的时分，应该选用严格的防水设施。穿越前端的时分应设固定的支架。

   7、热水管道穿墙的时分，应该合作土建设钢套管，冷水管穿墙的时分，能够先预留洞，洞口的尺寸相比较管外径要大50mm。

   8、直埋在墙体以及地坪面层的管道，应该在封蔽前做好试压以及工程的检验和记录作业。