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pe给水管管道热补偿设计原理

如果想不靠增加补偿器的方法来增加管道自身的补偿能力的话，可以通过设置U型弯来达到补偿的目的 同样的，一些弯头向发生了改变，其也可以吸收部分，但是没有U型弯有效. 给水管手册指出 给水管管道热补偿的设计原则： 1、首先应从管道布置上考虑自然补偿； 2、应考虑管道的冷紧； 在上述两条件未能满足管道热伸长补偿要求时，必须采用补偿器 自然补偿的方法：当PE给水管弯管转角小于150度时，能用作自然补偿；大于150度时不能用作自然补偿。自然补偿的管道臂长不应超过20~25m，弯曲应力不应超过80MPa。动力管道设计中自然补偿常用的为L形直角弯、Z字形折角弯及空间立体弯三类自然补偿。PE给水管的聚乙烯分子结构稳定性高，耐液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。多设置L、Z型自然补偿，合理设置支吊架也很重要

PE给水管热熔对焊的详细步骤及注意事项

1.将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

　　2.将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。

　　3.将待焊PE给水管夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，能用废弃的管节或***支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。

　　4.将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。

　　5.启动铣刀，闭合夹具，对PE给水管的端面进行切削。

　　6.当形成连续的切削时，，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先，再打开夹具，***关闭铣刀的顺序进行。

　　7.取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。

　　8.检查PE给水管的同轴度（错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。

　　9.检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的一次灯亮起后，再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

　　10.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

小口径PE管材的连接和可燃气体流速

1.PE管材和PPR管材的连接，一般是用什么来进行？如果是小口径管材，又应怎样进行？

  PE管材和PPR管材，在其连接上，一般来讲，是为法兰连接，而不是其它的连接方式。至于，其是为小口径管材的话，那么，是可以用带牙配件进行连接。这样，可以来保证连接质量，并同时，有好的连接效果。

  2.PVC管材、PE管材和PPR管材，这三种管材在使用上，是否有相同领域？

  PVC管材，其主要是用在排水管道中，PE管材，其主要是用在中低压管道和自来水管道中，而PPR管材，其是用在建筑冷热水管道中。所以，这三种管材，在应用领域上，是没有交叉的。所以，在这个问题上，可以肯定的是，其***是为否。

  3.PE管材的取样，应怎样进行？此外，该管材中允许可燃气体的流速，是为多少？

   PE管材的取样，一般来讲，是为每批一次，如果不足5000m，则抽取一次，反之，则是进行一批抽检。如果配方或工艺发生变化，那么，是要重新进行检验的。而PE管材中可燃气体的流速，是规定不能超过管道耐压等级的上限，所以，其是有一定限制的。